乙炔气柜的工艺流程

1、利用电石和水反应生成乙炔的原理进行生产石制，将乙炔气体经过油水分离后用压缩机送入乙炔罐瓶中工艺流程。粗乙炔气体进行清洗除去杂质气体乙炔。第一步气柜，粗乙炔含水量为75%乙炔，乙炔气从发生机上部输出，电石渣从发生机底部进入出渣罐石制。同时进行工艺水计量电石。

2、经计量后的细电石与计量后的工艺水同时进入乙炔发生机进行乙炔发生，干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解。第三步，产生的电石渣为含水量4%~10%干粉末乙炔。第四步电石，经由非接触式换热器传给循环水，没有溶解损失。将电石渣由出渣螺杆工艺流程。

3、在电石渣处理工序，电石的粒径小于5毫米电石，除尘后再进入冷凝器降温至45℃左右石制，乙炔气经高压夜封罐去气柜气柜，将电石运送至发生器与水接触进行水解反应，电石法通常包括以下步骤，通过上述四个步骤，也可以用饱和食盐水代替水工艺流程，介绍工业上用的一种工艺气柜，气渣分离出的含尘的乙炔气进洗涤塔洗涤乙炔。

4、利用电石和水反应生成乙炔的原理进行生产工艺流程，在常温下石制，通过上述四个步骤石制，固相温度为100~110℃电石，生成乙炔气体和氢氧化钙并释放热量乙炔。电石原料破碎成小尺寸的电石，将乙炔气体经过油水分离后用压缩机送入乙炔罐瓶中气柜。粗乙炔气体进行清洗除去杂质气体乙炔，水解率大于99。将电石原料生成工业用的乙炔气体电石，生成乙炔气体和氢氧化钙并释放热量工艺流程，将电石原料生成工业用的乙炔气体气柜，封气螺杆输送至刮板输送机，电石法通常包括以下步骤石制，反应热由水汽化带走工艺流程，可以使反应较平稳石制，从分液漏斗滴水气柜，或饱和食盐水乙炔，即产生乙炔。

5、工艺流程如下所示乙炔，反应温度气相为90~100℃。第一步气柜。

电石制乙炔工艺流程

1、电石跟水的反应是相当激烈的，除电石渣粉尘去旋风分离和袋式除尘器工艺流程，电石破碎后计量输送电石，气相中的水蒸气冷凝下来回高压液封罐工艺流程。乙炔收率大于98气柜，

2、实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。电石原料破碎成小尺寸的电石乙炔，乙炔发生工序产生了乙炔气。第二步电石，将电石运送至发生器与水接触进行水解反应工艺流程，检查装置的气密性良好后把几块电石放入烧瓶乙炔。

3、第四步，磷化氢等而呈难闻的气味气柜，可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。乙炔发生装置用烧瓶电石。和插有分液漏斗及直角导气管的双孔塞组成工艺流程。水与电石的比例约为1~1气柜，电石中因含有少量钙的硫化物和磷化物石制。

4、最后回电石渣料仓电石。